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5月下旬到6月上旬，钢铁股份公司炼钢厂依据重钢新区炼钢环节2号转炉炉役检修，形成“2对2”切合650万吨钢规模生产模式，全面组织展开了650万吨钢规模实战。实战结果显示：各项冶炼指标达到或优于650万吨钢规模要求的指标水平。
　　新区一期650万吨钢规模生产模式是：“3座高炉对→3座转炉对→3台连铸机对→3条轧钢线”。具体到炼钢系统：1座转炉必须消化1座高炉的铁水，供给1台连铸机钢水。此次2号转炉炉役检修，形成了“2对2”切合650万吨钢规模生产模式，与650万吨钢“3对3”模式在转炉单炉产量下一模一样。
　　实战期间，由于2号转炉处于检修状态，生产重任转移给1号、3号转炉的压力，使其日产炉数达到67炉，日产量为14626.8吨，而综合炼成率比设定目标提高了0.24%，且钢铁料成本低于设定目标18.79元/吨钢。
　　据悉，在重钢环保搬迁一期工程中，共建3座容积为2500m3的炼铁高炉及其相关配套设施。重钢新区1号高炉、2号高炉分别于2010年11月和2009年12月竣工投产。而重钢新区2700mm中板生产线迁建项目也已完成，由此，3号高炉的顺利投产，成为环保搬迁一期工程650万吨钢规模目标实现与否的关键。
　　目前，重钢新区炼铁3号高炉热风炉已于6月份顺利点火烘炉，该高炉是改进和吸收了1号、2号高炉在工艺技术、生产流程配置、设备配置、总图布局等方面的技术经验，采用自主集成方式建设。